BLACK DOT DAN PENYELESAIANNYA

ROOT COUSE 1)   MATERIAL KOTOR            Material original yang mungkin dicemari oleh habuk atau        Material crushing mungkin ada habuk atau kekotoran.   CORRECTIVE ACTION  =   Bersihkan runner atau part yang hendak di crushing dari habuk dan         kekotoran dengan air gun.     ROOT COUSE 2)  MATERIAL CRUSHING           Material crushing yang tidak bersih semasa proses crushing.  CORRECTIVE ACTION            =  Gunakan material original jika tiada material crushing yang bersih.   ROOT COUSE 3 ) HOPPER DRYER TIDAK BERSIH         Sebelum menukar material baru, hopper dryer tidak        dibersihkan dari habuk dan material lama.   CORRECTIVE ACTION  =  Gunakan air gun untuk membersihkan hopper dryer dari material        sebelumnya   ROOT COUSE 4 )  NOZZLE T/ BARREL TIDAK BERSIH          Barrel dan nozzle tidak dibersihkan dari material         sebelumnya.     CORRECTIVE ACTION            =  Semasa menukar material hitam/gelap ke material putih/cerah nozzle       atau barrel hendaklah dibersihkan .   ROOT COUSE 5)  NOZZLE / BARREL TERLALU PANAS         Material menjadi terlalu panas ( over heart ) menyebabkan        material putih/cerah menjadi hitam.   CORRECTIVE ACTION            =  Kawal suhu barrel/nozel. Periksa bacaan suhu nozzle/barrel tidak        melebihi 10°C dari bacaan yang di setkan.     ROOT COUSE 6)  MOULD KOTOR           Habuk yang melekat pada mould akan menyebabkan         kekotoran yang melekat pada part.   CORRECTIVE ACTION            =  Bersihkan pemukaan mould dari sebarang habuk dan kekotoran        menggunakan air gun dan kain.