| CORRECTIVE ACTION |
|
|
|
|
|
| = Buka nozzle, bersihkan nozzle dengan
membakar untuk mengeluarkan |
|
bahan asing tersebut. Jika perkara ini berlaku lagi, material
perlu |
|
ditukar dengan material baru yang bebas dari benda asing. |
ROOT COUSE
| 2) MATERIAL TERSUMBAT/TERSANGKUT |
| Menggunakan material crushing ( patah )
yang kasar atau |
| mengandungi runner atau part yang tidak
hancur dengan |
| sempurna menyebabkan material tidak
dapat turun. |
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
| = Pastikan material crushing ( patah ) yang
digunakan tidak kasar dan |
|
mengandungi runner dan part tidak hancur dengan sempurna. Campur |
|
material crushing dengan yang original jika perlu. |
ROOT COUSE
| 3 ) NOZZLE LEAKING/MATERIAL LEAKING |
| Material leaking, material tidak dapat
masuk dengan |
| sempurna ke dalam mould. |
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
| = Bersihkan nozzle yang leaking, sejajarkan
kedudukan nozzle dan mould. |
ROOT COUSE
| 4) SUHU NOZZLE DAN BAREL RENDAH |
| Heater Band rosak menyebabkan material
tidak dapat |
| masuk ke mould dengan sempurna. |
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
| = Pastikan bacaan nozzel/ barrel ( Temprature
) tidak kurang dari 10°c dari |
|
bacaan yang telah di setkan. Jika perlu tukar heater band yang baru. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ROOT COUSE
| 5) AIR VANE TERSUMBAT |
|
| Air vane tersumbat menyebabkan material
yang masuk ke |
| mould tersekat. |
|
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
| = Bersihkan mould supaya Air Vane tidak
tersumbat sepaerti habuk, |
|
minyak,plastic dan karat dengan kain, gunakan sand papper jika perlu. |
|
|
|
|
|
| = Tambahkan kelajuan injection speed supaya
material dapat masuk |
| dengan sempurna. |
|
|
|
|
|
|
|
|
ROOT COUSE
| 6) INJECTION PRESSURE RENDAH |
| Tekanan untuk material masuk ke mould
rendah. |
CORRECTIVE ACTION
| =
Tambahkan injection pressure supaya tekanan material masuk ke
mould |
|
cukup. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
No comments:
Post a Comment