WELD LINE

Weld line adalah garis pertemuan yang sering ada pada part plastic. biasanya weld line terjadi pada part plastic yang mempunyai lebih dari satu gatting (runner). Atau part plastic yang mempunyai lebih dari satu laluan. sesetengah weld line boleh menyebabkan part plastic patah (tidak kukuh). dan ada diantaranya menyebabkan shot short (short mould). dan ada juga yang menyebabkan  white mark. weld line boleh dikurangkan atau boleh dialih.                                                                                      1. jika weld line terlalu terang atau nyata, mungkin kerana kelajuan suntikan rendah (injection speed) jadi resin akan membeku sebelum sampai ke garisan percantuman dan percantuman tidak berlaku dengan sempurna.                                                                                                                                      2.jika short mould (shot short) pada garisan percantuman, adalah kerana resin tidak cukup cair dan resin tidak dapat sampai ke garisan percantuman.                                                                                  3. jika berlaku flashing atau white mark pada garisan percantuman adalah kerana kelajuan suntikan terlalu tinggi atau tekanan suntikan tinggi (injection pressure)                                                                 4.jika garisan pertemuan (weld line) mencacatkan pandangan dan ingin mengalihkan ke tempat lain, hendaklah ubah kelajuan suntikan dan kedudukan kelajuan suntikan (screw position). dan cara terakhir untuk mengalihkan weld line adalah dengan mengalihkan kedudukan gatting (runner). atau jika part mempunyai lebih dari satu runner hendaklah block satu daripada runner.

BUBBLE

BUBBLE adalah gelembung udara yang terperangkap pada part plastic. antara sebabnya adalah.                                                                                                                                                                                                                             1. kelajuan suntikan resin ke mould tinggi menyebabkan udara tidak sempat keluar dan terperangkap.                                                                                                                                        2.air vane pada mould tersumbat menyebabkan udara tidak dapat keluar semasa proses suntikan. (air vane biasanya berbentuk seperti parit yang membolehkan udara di salur keluar).                                 3.sesetengah mould tidak mempunyai air vane jadi tidak dapat penyelesaian. anda hendaklah menambah air vane atau membuat air vane dikawasan yang selalu berlaku bubble.

FLASHING

FLASHING adalah lebihan yang biasa terjadi pada part plastic. biasanya lebihan ini akan dipotong oleh operator. tetapi lebihan ini boleh diatasi atau dikurangkan atau boleh dihilangkan. biasanya flashing ini terjadi atas beberapa sebab. antaranya.                                                                             1.mould yang sudah lama atau haus dan terdapat ruang yang membolehkan resin masuk sewaktu proses suntikan.                                                                                                                                         2.kelajuan suntikan resin ke mould tinggi menyebabkan resin dapat masuk ke kawasan yang tidak sepatutnya.(injection speed)                                                                                                                      3.kepanasan resin tinggi menyebabkan resin terlalu cair dan dapat masuk ditempat yang sempit.                                                                                                                                                        4.tekanan suntikan resin ke mould tinggi menyebabkan resin dapat masuk dengan tekanan tinggi (injection pressure) dikawasan yang tidak sepatutnya.                                                                              5.pengambilan resin yang berlebihan (screw position) menyebabkan resin yang berlebihan dari apa yang diperlukan.                                                                                                                                    6.tekanan clamping mould rendah (clamp force) menyebabkan mould menjadi renggang sewaktu proses suntikan.