ROOT COUSE
1) MOULD TERLALU PANAS |
|
Mould terlalu panas mungkin disebabkan
water system |
yang tersumbat. |
|
|
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
= Periksa water system sama ada tersumbat
atau pengaliran tidak lancar, |
Jika mengunakan chiller periksabacaan suhu. Tambah tahap penyejukkan |
chiller jika perlu.
ROOT COUSE
2) MOULD KOTOR |
|
|
Mould kotor dari minyak, habuk,plastic
yang |
menyebabkan mould tidak rapat. |
|
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
= Bersihkan mould daripada plastic, minyak
dan kekotoran. |
ROOT COUSE
3 ) CLAMPING KURANG/RENDAH |
|
Mould tidak dapat tekanan yang
secukupnya |
menyebabkan mould rengang. |
|
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
= Periksa bacaan clamping force dan periksa
tahap bacaan paras minyak |
hydraulik. Tambah minyak hydraulik jika kurang. |
ROOT COUSE
4 ) MOULD ROSAK |
|
|
Insert patah atau rosak.Slider
renggang,slider spring rosak. |
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
= Betulkan insert yang patah atau rosak. Betulkan slider dan
tukar spring |
baru. Hantar mould ke mouldmaker jika perlu. |
ROOT COUSE
5 ) HEATER NOZZLE / BARREL TERLALU PANAS |
Material terlalu cair /panas dan masuk
ke tempat yang tidak |
sepatutnya di dalam mould. |
|
CORRECTIVE ACTION
=
Pastikan bacaan suku nozzle dan barrel tidak melebihi 10°C dari yang di |
setkan. Tukar atau betulkan thermocouple jika thermocouple rosak |
atau longgar. |
|
|
|
ROOT COUSE
6) INJECTION SPPED TINGGI |
|
Material masuk ketempat yang tidak
sepatutnya di dalam |
mould. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CORRECTIVE ACTION
=
Kurangkan atau turunkan injection speed untuk minimumkan flashing |
atau menghilangkan flashing. |
|
|
ROOT COUSE
7) INJECTION PRESSURE
TINGGI |
|
|
Tekanan yang tinggi menyebabkan
material masuk ke |
tempat yang tidak sepatutnya didalam
mould. |
CORRECTIVE ACTION
|
|
|
|
|
= Kurangkan atau turunkan injection pressure
untuk minimumkan flashing |
atau menghilangkan flashing. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
No comments:
Post a Comment